轧钢机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成扎轧材生产全过程的设备，包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等。但一般所说的轧钢机往往仅指主要设备。
轧钢机的机架是轧机最重要和永久性使用的部件，其上安装有轧辊、轧辊调整装置、轧辊轴承座等。根据轧机形式和工作要求，轧机机架分为闭口机架和开式机架两种。万向接轴是轧机扭矩传递的关键部件，他们的性能直接决定着整个轧机的能力和安全性，甚至制约着整条轧线的产能。保持轧机轧辊辊系的稳定性是提高轧制精度、产品质量、延长设备使用寿命的重要保证。
轧辊是使用金属塑性变化的部件，轧辊轴承支撑轧辊并保持轧辊在机架中的固定位置，轧机不同选用的支撑辊轴承也不同。由于滚动轴承的摩擦系数较小，刚醒大，承压能力较小，且外形尺寸较大，所以是钢板轧机中常用的工作辊。液体摩擦轴承优点是摩擦系数比较小，使用工作速度高，刚性好。承压能力较大，缺点是油膜厚度随速度而变化。液体摩擦轴承在钢板轧机支撑辊和其它高速轧机中常常使用。
这其中轧钢机方面影响板厚的因素主要有支撑辊的偏心影响，这个影响将会导致轧辊每个旋转一周辊缝都会产生周期性的变动，同时轧钢机方面的因素还有轧钢机工作机座的弹性变形以及轧辊再轧制过程中发生的热膨胀和磨损会使得辊缝发生不同的改变等。轧件方面影响板厚的因素有钢板张力的变化、坯料厚度的不同和变形抗力等。
首先轧钢机轧制过程的研究可以通过弹性曲线进行理论的分析，根据轧机的弹跳方程可知，轧制过程中轧件的厚度主要有四个因素决定，其中包括轧制压力、空载辊缝、轧机的纵向刚度系数和轴承油膜厚度。因此，不论是分析影响轧件厚度的因素，还是要讨论钢板厚度控制的原理，都需要从这四个因素的分析开始入手。
上面所讲述的影响因素都将会使轧钢机的工作辊辊缝发生变化，从而影响到轧钢机口钢板厚度出现纵向偏差。在实际的轧制过程中，以上各种因素对轧件实际轧出厚度的影响不是孤立的，而往往是同时起作用的。所以，在进行轧钢厚度控制时，必须综合考虑各种因素的影响。半岛平台