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半岛平台昆山东威科技股份有限公司 第二届监事会第九次会议决议公告

2023-04-09 阅读次数:

  本公司监事会及全体监事保证本公告内容不存在任何虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏,并对其内容的真实性、准确性和完整性依法承担法律责任。

  昆山东威科技股份有限公司(以下简称“东威科技”或“公司”)第二届监事会第九次会议于2023年3月28日送达全体监事,于2023年4月7日以现场结合通讯表决方式召开,由公司监事会主席钟金才主持,会议应参加监事3人,实际参加表决监事3人,本次会议的召集、召开符合《中华人民共和国公司法》等法律、法规和《昆山东威科技股份有限公司章程》(以下简称“《公司章程》”)的有关规定。

  《公司2022年度监事会工作报告》真实反映了监事会及各监事恪尽职守、积极有效的行使职权,了解和掌握公司的经营决策、投资方案、财务状况和生产经营情况,监督公司董事、高级管理人员的履职情况,勤勉尽责地开展监事会各项工作。监事会同意《关于公司2022年度监事会工作报告的议案》。

  公司监事均在公司任职,公司监事的薪酬根据其本人与公司所建立的聘任合同或劳动合同的规定为基础,按照公司相关薪酬管理制度确定报酬,不再另行发放薪酬。

  公司监事会在审议本议案时,因涉及全体监事薪酬,基于谨慎性原则,全体监事回避表决。

  监事会认为:《公司2022年度财务决算报告》能客观、线年经营管理和财务状况,监事会同意《关于公司2022年度财务决算报告的议案》。

  监事会认为:公司2022年年度报告的内容与格式符合中国证券监督管理委员会和上海证券交易所的各项规定,所包含的信息能真实、准确、完整地反映出公司2022年经营管理和财务状况等事项;未发现参与公司2022年年度报告编制和审议的人员有违反保密规定及损害公司利益的行为。监事会同意《关于公司2022年年度报告全文及摘要的议案》。

  《昆山东威科技股份有限公司2022年年度报告》及《昆山东威科技股份有限公司2022年年度报告摘要》。

  监事会认为:本次利润分配及资本公积金转增股本方案符合《中华人民共和国公司法》《上市公司监管指引第3号——上市公司现金分红》及《公司章程》等有关规定,实施该方案符合公司和全体股东的利益,不存在损害中小股东利益的情况,监事会同意《关于公司2022年年度利润分配及资本公积转增股本方案的议案》。

  具体内容详见公司同日刊登于上海证券交易所网站()的《昆山东威科技股份有限公司2022年年度利润分配及资本公积转增股本方案的公告》(公告编号2022-009)。

  监事会认为:《关于向银行申请综合授信额度的议案》中授信额度人民币8亿元(含本数)、有效期为股东大会审议通过之日起12个月内,符合公司生产经营活动需要,监事会同意《关于向银行申请综合授信额度的议案》,也同意授权董事长在上述额度内与银行签署相关的合同及法律文件,同意授权管理层办理相关手续。

  具体内容详见公司同日刊登于上海证券交易所网站()的昆山东威科技股份有限公司向银行申请综合授信额度的公告》(公告编号2023-010)。

  监事会认为:公司2022年度募集资金存放与使用情况符合《上海证券交易所科创板上市规则》《上海证券交易所科创板上市公司自律监管指引第1号——规范运作》、公司《募集资金管理办法》等相关规定,对募集资金进行了专户存储与使用,及时履行信息披露义务,不存在变相改变募集资金用途和损害股东利益的情况,不存在违规使用募集资金的情形。

  具体内容详见公司同日刊登于上海证券交易所网站()的《昆山东威科技股份有限公司2022年度募集资金存放与使用情况的专项报告》(公告编号2022-011)。

  监事会认为:公司2022年度不断健全内部控制体系,各项内部控制符合公司实际情况,能够保证公司经营管理的正常运行,公司不存在内部控制重大缺陷或重要缺陷。监事会同意《关于2022年度内部控制自我评价报告的议案》。

  具体内容详见公司同日披露于上海证券交易所网站()的《昆山东威科技股份有限公司2022年度内部控制评价报告》。

  监事会认为:信永中和会计师事务所(特殊普通合伙)能保持其独立性对公司财报和内控进行审计,监事会同意聘任信永中和会计师事务所(特殊普通合伙)担任公司2023年度财务审计及内控审计机构,也同意授权公司经营管理层决定信永中和2023年度审计费用(包括财务报告审计费用和内部控制审计费用)并签署相关服务协议等事项。

  具体内容详见公司同日刊登于上海证券交易所网站()的《昆山东威科技股份有限公司关于续聘会计师事务所的公告》(公告编号2022-012)。

  根据《中华人民共和国证券法》《上市公司信息披露管理办法》等有关规定,公司董事、监事及高级管理人员对公司《2023年第一季度报告》依法依规进行审议、表决并签署书面确认意见。公司2023年第一季度报告未经会计师事务所审计;监事会同意对外报送公司《2023年第一季度报告》。

  具体内容详见公司同日刊登于上海证券交易所网站()的《昆山东威科技股份有限公司2023年第一季度报告》。

  本公司董事会及全体董事保证本公告内容不存在任何虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏,并对其内容的真实性、准确性和完整性依法承担法律责任。

  昆山东威科技股份有限公司(以下简称“公司”或“东威科技”)董事会根据中国证券监督管理委员会(以下简称“证监会”)《上市公司监管指引第2号——上市公司募集资金管理和使用的监管要求》《上海证券交易所科创板上市规则》以及《上海证券交易所科创板上市公司自律监管指引第1号—规范运作》等有关规定,编制了截至2022年12月31日的《2022年度募集资金存放与使用情况的专项报告》。

  经中国证券监督管理委员会《关于同意昆山东威科技股份有限公司首次公开发行注册的批复》(证监许可[2021]1585号),本公司于2021年6月首次公开发行人民币普通股(A股)36,800,000.00股,每股面值1元,每股发行价格为人民币9.41元,募集资金总额为346,288,000.00元,扣除保荐费及承销费用等32,860,000.00元后余额313,428,000.00元,于2021年6月9日汇入本公司开设的下列募集资金专户:

  上述资金人民币313,428,000.00元,另扣除审计及验资费、律师费、信息披露费等其他发行费用19,378,059.17元后,募集资金净额为294,049,940.83元。信永中和会计师事务所(特殊普通合伙)对本公司首次公开发行募集资金到位情况进行了审验,并于2021日6月10日出具了“XYZH/2021GZAA70451”号《验资报告》予以验证。

  注2:公司于2021年7月5日召开的第一届董事会第十六次会议、第一届监事会第十五次会议,审议通过了《关于使用募集资金置换预先投入募投项目及已支付发行费用的自筹资金的议案》,同意公司使用募集资金人民币5,709.57万元置换预先投入募投项目,使用募集资金711.34万元置换支付发行费用的自筹资金。后因公司“PCB垂直连续电镀设备扩产(一期)项目”实施地址变更,公司以自筹资金预先投入的1,200.01万元土地出让金于2021年12月被返还至公司募集资金账户。截至2021年12月31日,本公司实质已置换前期已投入的资金5,220.90万元。

  注:本公司于2022年6月24日召开第二届董事会第二次会议、第二届监事会第二次会议,审议通过了《关于首次公开发行部分募投项目结项并将节余募集资金永久补充流动资金的议案》,同意公司将部分募投项目“水平设备产业化建设项目”和“研发中心建设项目”结项,并将节余募集资金永久补充流动资金。截至2022年12月31日,公司已将节余募集资金58,064,574.12元全部转至公司基本账户,并办理完毕银行销户手续,《募集资金专户存储三方监管协议》也相应终止。

  根据《公司法》、《证券法》、《上市公司监管指引第2号——上市公司募集资金管理和使用的监管要求》《上海证券交易所科创板上市规则》和《上海证券交易所科创板上市公司自律监管规则适用指引第1号——规范运作》等有关规定,本公司对募集资金实行专户存储、专人审批、专款专用,随时接受本公司保荐机构的监督。在募集资金到位后,本公司董事会为募集资金开设了专项账户。

  2021年6月10日,本公司、本公司全资子公司与保荐机构安信证券股份有限公司及开户银行中信银行股份有限公司昆山支行、中国农业银行股份有限公司昆山分行、招商银行股份有限公司昆山支行、江苏苏州农村商业银行股份有限公司广德支行分别签署了《募集资金专户存储三方监管协议》。

  注:截至2022年12月31日,本公司使用募集资金购买江苏苏州农村商业银行股份有限公司广德支行保证收益型理财产品人民币20,000,000.00元;购买中信银行股份有限公司昆山支行保证收益型理财产品人民币30,000,000.00元。

  2021年7月5日,公司召开的第一届董事会第十六次会议、第一届监事会第十五次会议,审议通过了《关于公司使用募集资金置换预先投入募投项目自筹资金的议案》,同意公司使用募集资金人民币64,209,096.22元置换预先投入募投项目57,095,700.00元,已支付发行费用的自筹资金7,113,396.22元。该事项已经信永中和会计师事务所(特殊普通合伙)鉴证,并出具XYZH/2021GZAA70487号《昆山东威科技股份有限公司以自筹资金预先投入募集资金投资项目的鉴证报告》。独立董事及保荐机构对上述事项分别发表了同意的独立意见及核查意见。因本公司“PCB垂直连续电镀设备扩产(一期)项目”实施地址变更,前期支付的1,200.01万元土地出让金于2021年12月已原路返还至本公司募集资金户。截至2021年12月31日,本公司实质已置换前期已投入的资金5,220.90万元。

  2022年6月24日召开第二届董事会第二次会议和第二届监事会第二次会议,审议通过了《关于使用暂时闲置募集资金进行现金管理的议案》,同意公司拟使用不超过人民币150,000,000.00元(含本数)的闲置募集资金进行现金管理,用于购买安全性高、流动性好、有保本约定的理财产品,本次现金管理事宜自董事会前次授权到期日(2022年7月5日)起12个月内有效,现金管理到期后将归还至募集资金账户。在前述额度及期限范围内,资金可以循环滚动使用。

  截至2022年12月31日未到期的募集资金理财产品金额为50,000,000.00元。具体情况如下:

  1、本公司于2022年9月13日从江苏苏州农村商业银行股份有限公司广德支行(账号:0077895)划出20,000,000.00元,购买人民币保证收益型理财产品,产品名称:苏州农商银行机构结构性存款2022年第五百八十五期,产品合同收益率1.44%-3.30%,;产品起始日:2022年9月13日,到期日:2023年1月11日。

  2、本公司于2022年10月1日从中信银行股份有限公司昆山支行(账号:6606)划出30,000,000.00元,购买人民币保证收益型理财产品,产品名称:共赢智信汇率挂钩人民币结构性存款11764期,产品合同收益率1.60%-3.08%,;产品起始日:2022年10月1日,到期日:2023年1月3日。

  本公司于2022年6月24日召开第二届董事会第二次会议、第二届监事会第二次会议,审议通过了《关于首次公开发行部分募投项目结项并将节余募集资金永久补充流动资金的议案》,同意公司将部分募投项目“水平设备产业化建设项目”和“研发中心建设项目”结项,并将节余募集资金永久补充流动资金。截至2022年12月31日,公司已将节余募集资金58,064,574.12元全部转至公司基本账户,并办理完毕银行销户手续。

  截至2022年12月31日,公司募集资金投资项目不存在对外转让或置换的情况。

  信永中和会计师事务所(特殊普通合伙)认为:东威科技募集资金年度存放与使用情况专项报告已经按照上海证券交易所相关规定编制,在所有重大方面如实反映了东威科技公司2022年度募集资金的实际存放与使用情况。

  经核查,保荐机构认为:公司2022年度募集资金存放与实际使用情况符合《上海证券交易所科创板上市规则(2020年12月修订)》《上市公司监管指引第2号—上市公司募集资金管理和使用的监管要求(2022年修订)》和《上海证券交易所科创板上市公司自律监管规则适用指引第1号——规范运作》等法规和文件的规定,对募集资金进行了专户存储和专项使用,及时履行了相关信息披露义务,募集资金具体使用情况与披露情况一致,不存在募集资金使用违反相关法律法规的情形。

  昆山东威科技股份有限公司(以下简称“公司”)于2023年4月7日召开第二届董事会第九次会议、第二届监事会第九次会议,审议通过了《关于向银行申请综合授信额度的议案》,同意公司及子公司向合作银行申请累计总额不超过人民币8亿元(含本数)的授信额度,有效期为公司股东大会审议通过之日起12个月内。现将具体情况公告如下:

  为满足公司及子公司生产经营活动需要,保障公司各项业务发展,公司及子公司拟向合作银行申请累计总额不超过人民币8亿元(含本数)的授信额度,授信类型包括但不限于:流动资金贷款、商业汇票开立及贴现、项目贷款、银行保函、保理、信用证相关业务、票据池业务等。授信起始时间、授信期限及额度最终以银行实际审批为准。授信事项有效期为公司股东大会审议通过之日起12个月内,在授信期限内,授信额度可循环使用。

  上述授信额度不等于公司及子公司的实际融资金额,具体融资金额将视公司运营资金的实际需求合理确定。

  为提高效率,公司董事会授权董事长在上述额度内与银行签署相关的合同及法律文件,同意授权经营管理层办理相关手续。

  本公司董事会及全体董事保证本公告内容不存在任何虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏,并对其内容的真实性、准确性和完整性依法承担法律责任。

  1.本年度报告摘要来自年度报告全文,为全面了解本公司的经营成果、财务状况及未来发展规划,投资者应当到网站仔细阅读年度报告全文。

  公司已在年报报告全文中详细阐述公司在经营过程中可能面临的各种风险及应对措施,敬请查阅年度报告全文“第三节管理层讨论与分析”之“四、风险因素”。

  3.本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实性、准确性、完整性,不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏,并承担个别和连带的法律责任。

  5.信永中和会计师事务所(特殊普通合伙)为本公司出具了标准无保留意见的审计报告。

  经信永中和会计师事务所(特殊普通合伙)审计,截至2022年12月31日,母公司期末可供分配利润为人民币220,290,367.16元。公司2022年度合并报表归属于上市公司股东的净利润为人民币213,297,811.97元。经董事会决议,公司2022年年度拟以实施权益分派股权登记日登记的总股本为基数分配利润。本次利润分配方案如下:

  1、以实施权益分派股权登记日的总股本为基数,公司拟向全体股东每10股派发现金红利4.4元(含税)。截至2022年12月31日,公司总股本147,200,000股,以此计算合计拟派发现金红利64,768,000.00元(含税),占2022当年度合并报表归属于上市母公司股东的净利润30.37%。

  2、以实施权益分派股权登记日的总股本为基数,公司拟以资本公积金向全体股东每10股转增4.8股。截至2022年12月31日,公司总股本147,200,000股,以此计算合计拟转增股本70,656,000股,转增后公司总股本增加至217,856,000股。

  如在本公告披露之日起至实施权益分派股权登记日期间,因可转债转股/回购股份/股权激励授予股份回购注销/重大资产重组股份回购注销等致使公司总股本发生变动的,公司拟维持分配总额不变,相应调整每股分配金额。

  公司是全球领先的电镀设备制造商,主要从事高端精密电镀设备及配套设备的研发、设计、生产及销售,致力于为客户提供高效、环保、智能的高端精密电镀解决方案。目前,公司的产品主要面向PCB电镀领域、通用五金电镀领域、新能源电镀领域,公司的垂直连续电镀设备在中国的市场占有率在50%以上。公司凭借在PCB电镀设备领域深厚的技术积累与领先的市场地位,向通用五金电镀领域和新能源电镀领域进行业务拓展和延伸,构建了应用领域覆盖广泛的业务布局。公司对新能源市场前瞻布局,建立了先发优势和领先地位,是目前国内乃至全球唯一实现新能源镀膜设备(也被“卷式水平膜材电镀设备”)规模量产的企业。

  公司于2021年6月15日在上海证券交易所科创板挂牌上市(代码:688700),是目前国内唯一一家纯精密电镀设备及技术服务的科创板上市公司。公司总员工人数超过1,200人,在江苏昆山、安徽广德、广东东莞均配有生产研发基地。公司曾获国家专精特新“小巨人”企业、江苏省专精特新企业、江苏省东威节能型环保电镀设备工程技术研究中心等多项荣誉,多次获评“首台套”设备荣誉,实现了多个行业第一。子公司广德东威于报告期内获得国家专精特新“小巨人”企业、安徽省首台(套)重大技术装备、安徽省工业设计中心等多项荣誉。

  公司持续推动传统市场领域产品更新升级,积极开拓新兴市场领域产品应用及纵深发展,凭借持续的研发投入和市场开拓,建立了高度自主研发的核心技术体系及深厚的市场客户资源优势,实现了良好的经营业绩与较高的成长性。

  公司2022年的产品与2021年相比,品类不断丰富,尤其是2022年年底推出了诸多新品,公司涉及的三大领域设备如下:

  PCB领域:目前公司主要有VCP设备、水平机、水平镀三合一、陶瓷镀、MSAP移载式VCP等设备。其中,水平镀三合一设备实现除胶、化铜和电镀工艺三合一,目前尚处于国外垄断状态,国产替代趋势明显,将于2023年实现量产;陶瓷镀铜设备,用于比较高端的半导体产品,目前已确认收入;MSAP移载式VCP是应用于高端芯片的载板设备,处理更精细化的线路电镀,目前在客户处中试线。

  通用五金领域:目前主要有五金连续镀设备和龙门设备,应用领域广泛,可用于汽车、计算机、日常穿戴、航天航空、5G通讯、磁片电镀等领域。目前这两款设备的订单大幅增长,已突破亿元。

  新能源领域:新能源镀膜设备与真空磁控溅射设备可广泛用于动力电池、储能电池、3C电子电池等领域,其中新能源镀膜设备放量明显,真空磁控设备已完成首台发货并确认收入。光伏镀铜设备,第二代设备已经客户验收确认收入,第三代设备处于制造中,也与客户签订了协议。

  公司建立了完善的合格供应商管理制度。建立了《新供应商评鉴流程》,通过产品质量、供货能力、服务能力、付款条件等要素来选择供应商,多家询价、比价、议价。采购部依据公司建立的《供应商业绩评定流程》制度,每年定期对供应商原材料的质量、价格、交货及时性、服务情况等进行动态考核,记录于《供方业绩评定表》,并更新《合格供应商名录》。对于有些开发试用物料,应首先考虑在合格供应商处购买,如无合适对象,则依《供方评价记录表》处理。

  公司目前采取以产定购与合理备库相结合的采购模式。生产部门在核对原材料库存情况后,会依据生产计划填制请购单并由采购部门进行原材料采购;此外,公司会依据过往订单及对未来订单的合理预测,对部分通用的标准化原材料进行合理备库。

  采购原材料主要包括五金件、电器类、结构件、槽体类、整流机、机械手等。这些材料供应商大部分为生产制造商,部分电器产品通过一级代理或经销商购买。这些原材料中,标准件大部分国产化,除非客户有特殊的进口要求,原材料端不存在进口依赖,不存在“卡脖子”情况。

  原材料的采购必须从《合格供应商名录》中选取最适合的供应商,供应商交货入厂由仓库进行数量验证,原材料及辅料由仓库通知品管部进行品质验证,每年度由采购部定期对供应商进行评价。

  经过多年的业务实践,公司已逐步形成订单式生产和适度预生产相结合的生产模式。公司主要采取订单式生产模式,生产计划的制定、原材料的采购、产品制造与安装调试等均以相应的合同订单为基础;在未来订单有合理预期的情况下,为缩短交货周期,公司亦会根据实际情况进行适度的预生产。同时,通过模块化分段技术与节拍式生产技术,公司显著提升了生产效率。公司生产过程中部分具有通用性并非核心部分的定制化材料,主要通过定制件采购的方式取得,少部分依靠委托加工方式获取。

  公司建立了完善的生产管理流程,能够快速、有效处理客户订单。同时各个事业部均能够对生产排期和物料管理进行统筹安排,协调生产、采购和仓库等相关部门,从而能够保障生产的有序进行,加快设备的交货速度,提高设备的质量。公司的生产并不受季节性影响。

  公司三大业务板块的产品的生产工艺流程十分相似,具有设备制造的通融性,主要工艺流程图如下:

  目前,昆山总部以研发、销售为主,兼具部分生产功能。广德东威是公司的主要生产基地。伴随公司快速发展、客户需求的变化以及产能布局的调整,公司不断增加研发、销售及生产基地。具体如下:

  对于部分具有通用性且非核心部分的定制化材料,主要包括定制件采购和委托加工两种方式。定制件采购是指由公司向外协方直接采购非标零部件,外协方依据公司提供的技术参数、产品图纸进行原材料采购并完成该等产品的生产加工。委托加工是指公司向外协方提供原材料和技术参数,并支付委托加工费用,由外协方按相关技术参数和产品图样进行非标零部件的生产加工,如镭射加工、烤漆加工等。

  目前,与公司合作的外协厂商均来自于通用性较强的行业,工艺较为成熟,不存在明显的技术困难,因此公司对外协厂商不存在依赖。

  公司致力于为客户提供优质可靠的产品,同时努力不断提高客户满意度,增强公司的竞争力和扩大市场份额。报告期内,公司没有收到与产品质量有关的重大的投诉,也没有因产品质量问题发生重大的诉讼。公司建立了产品安全和质量管理体系,涉及公司产品各个环节的安全审查、精确监控和预警,确保公司生产的设备的可靠性。

  (1)产品设计。公司建立了《与顾客有关的过程控制程序》,明确并确保公司满足客户的需求通过评审、验证和确认程序确保产品质量。公司采用严格的标准,以确保公司的产品设计和开发符合客户的需求。

  (2)物资采购。公司建立了《采购供应程序》,在原材料入库或进入公司的制造流程之前,公司采用严格的标准来选择供应商和检查来料、组件和其他物资。例如,原材料采购须从《合格供应商名录》中选取适合的供应商,供应商交货时,所有货品须提供《送货单》并依据《进料检验规范》检验。

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  (3)生产制造。公司在制造过程的所有关键阶段建立了质量控制措施,明确定义了操作管理和控制原材料和组件、工艺和检验活动的程序。公司严格控制生产条件,并进行在线和抽样测试,以确保只有合格的产品才能进入下一道工序。公司生产的设备经场内初次调试后并经客户认可后发货。到达客户厂区后,进行正式安装调试,达到《规格书》规定的技术参数和指标后,签署《客户确认单》。

  (4)售后服务。质保期内,公司会提供免费的售后服务。在设备调试完成前或根据客户要求,公司会向客户的操作人员提供1次免费的操作培训,并确保客户的操作人员能够根据《设备操作规范》的指示操作设备。公司也会提供《设备操作规范》,以供客户持续不断内部培训操作人员。在质量保证期及保证范围内,当设备出现故障导致不能正常时,经客户告知后,公司会及时响应,并在合理期限内解决。质保期后,公司亦会提供有偿提供维修服务,维修服务的具体内容由双方另行签署协议约定。

  (5)产品质保。公司产品质保期通常为1年,质保责任范围包括设备及随机附件、配套软件的费用、包装费、运输费、运输保险费、安装调试费和培训费,并在按照产品价格的5%-10%规定质量保证金(具体比例视合同约定)。

  按是否为最终客户,销售模式可分为直销、经销。公司以直销为主,经销为辅。因公司产品主要是定制化设备,需要与终端客户提前沟通客户需求。同时,也存在少量经销业务,但又不同于传统意义上的经销。直销方式是最传统、最常见的销售方式之一,均可用于公司各类设备领域。

  公司具体的经销模式如下:一是终端客户指定模式,即公司需要通过终端客户认可的经销商提供商品与服务;二是电镀液厂商(或贸易商)搭售设备模式,即经销商采用向终端客户搭售公司设备的方式销售电镀液;三是一般设备贸易商模式,即公司主动寻求与知名终端客户合格供应商(经销商)的合作机会。经销方式更多地应用在公司PCB设备领域。

  按订单获取方式,销售模式可分为会销、面销。会销方面,公司经常参加各种展会、行业集会,提升公司知名度,公司新设备,获取客户订单。目前,公司已加入CPCA(中国印制电路行业协会)、HKPCA(中国香港线路板协会)、TPCA(中国台湾电路板协会)、CSEA(中国表面工程协会)、CEMIA(中国电子材料行业协会)等协会。此种方式均可适用于公司PCB设备领域、五金表面处理设备领域及新能源设备领域。

  公司作为定制化设备生产商,面销可以更直接地了解客户需求,这对于公司来说意义重大,此种销售方式均可适用于公司所有的设备领域。其中,对于长期合作、数量金额较大的客户,公司一般会采取签订合作框架协议,然后根据客户情况分批转化为正式订单,分批分阶段签署对应的销售合同,再根据合同时间安排发货。这种方式在公司新能源设备领域较为明显。

  按销售区域分,销售模式可分为内销、外销。公司目前以内销为主,外销为辅。截止目前,公司已将设备销售至大陆境外地区,主要分布在欧洲(德国、北马其顿等国)、东南亚(泰国、印度、越南、马来西亚等国)、北美洲(墨西哥等国)、日本、韩国和中国台湾等国家或地区。目前公司的三个领域的设备(PCB领域、五金表面处理领域及新能源领域)均已出口至国外,其中新能源镀膜设备还获得日本TDK集团的“优质供应商”荣誉。

  电镀作为制造业的四大基础工艺(热、铸、锻、镀)之一,是利用电流电解作用将金属沉积于电镀件表面,从而形成金属涂层的工艺过程。从下游应用场景来看,电镀可以分为PCB电镀、通用五金电镀、新能源电镀等多个领域。PCB电镀主要用于PCB的生产制造,它随着我国电子信息产业发展和全球PCB产业中心向亚洲转移而逐渐发展壮大。通用五金电镀是机械、汽车、航空、航天等制造业的重要加工环节,是中国电镀产业的基础。新能源电镀,一方面主要应用于锂电中的动力电池、储能电池和消费电子电池行业制作阴极载流板,也可用于各个行业柔性材料的金属化处理;另一方面,也用于光伏电池硅片等镀铜代替银浆。

  电镀是通过电解在基材表面沉积均匀、致密、结合良好的金属或合金层的过程,不包括化学镀铜过程。PCB电镀是PCB生产中必不可少的工艺。PCB电镀设备的性能和质量在一定程度上可以决定PCB的集成度、导电性、信号传输和功能。

  PCB电镀设备主要包括龙门式电镀设备、垂直连续电镀设备、垂直升降电镀设备、水平镀设备,在PCB行业发展初期,大部分PCB电镀设备为龙门式电镀设备。随着电镀技术的发展和日益严格的环保要求,传统的龙门式电镀设备逐渐被垂直连续电镀设备所取代。

  PCB电镀设备行业的上游主要由原材料和元件组成,PCB电镀设备的原材料主要包括金属五金、电子元件、板材、钢材和机械手。

  PCB电镀设备行业的中游由PCB电镀设备的制造过程组成,包括其传输系统、液体循环系统、电控系统、热交换系统。

  PCB电镀设备制造业的下游由PCB的制造和应用组成。电镀是PCB制造的关键步骤,直接决定了PCB的最终质量。成品PCB主要应用于5G、消费电子、汽车电子、半导体、通信设备、智能家电、服务器、云储存、医疗器械、航空航天等行业。

  全球PCB电镀设备市场规模(按产出值计算),从2016年的人民币35亿元增至2021年的人民币45亿元,复合年增长率为5.5%,预计2026年将达到人民币57亿元,自2021年起的复合年增长率为4.7%。作为全球最大的市场,中国PCB电镀设备市场规模(按产出值计算),从2016年的人民币23亿元增至2021年的人民币33亿元,2026年可能达到人民币45亿元,自2021年起的复合年增长率为6.4%。

  垂直连续电镀设备具有电镀均匀、节能、环保、维护简单等优点。它已逐渐成为中国PCB电镀市场的最大细分市场。中国垂直连续电镀设备的市场规模(按产出值计算)从2016年的人民币8亿元增加到2021年的人民币15亿元,预计2026年将达到人民币24亿元,复合年增长率为10.0%,超过了整个PCB电镀设备市场。

  除人民币33亿元的中国PCB电镀设备市场外,2021年,中国水平式除胶化铜设备市场规模(按产出值计算)达到人民币8亿元,预计增至2026年的人民币10亿元,从2021年起的复合年增长率为5.3%。水平式除胶化铜设备主要用于对不导电的已钻孔PCB基材进行脱胶,然后用化学方法沉积一层铜,这是PCB电镀的前一道工序。使用同一制造商的水平式除胶化铜设备和电镀设备可以提高生产效率。因此,中国PCB电镀设备制造商开始提供水平式除胶化铜设备以抓住交叉销售的机会。

  可持续的下游需求。PCB具有广泛的下游应用,包括5G、消费电子、汽车电子。中国PCB行业的市场规模预计将从2021年的436亿美元增加到2026年的599亿美元,复合年增长率为6.6%。PCB行业的稳定增长带动PCB制造商不断增加对PCB电镀设备的投资,有效促进了PCB电镀设备行业的发展。

  PCB升级和对PCB电镀设备更高的要求。PCB升级主要体现在更高水平的系统集成和更高的性能。下游设备对产品集成和多功能提出了更高的要求。例如,在手机制造过程中,PCB设计在解决提高输入或输出端口数量、减少引脚间距和增加功能组件

  数量的需求方面变得越来越复杂。PCB制造商致力于减少PCB的体积和重量,同时增加更多的功能组件。这些要求对PCB电镀设备的精度提出了更高的要求。同时,先进的PCB要求PCB电镀设备具有更好的传输稳定性和电镀均匀性,推动了PCB电镀设备的升级和更换。

  环保设备替代。随着环保政策的日益严格,PCB制造商也将PCB电镀设备的废物排放视为购买时的关键考虑因素之一。过时的PCB电镀设备将面临加速更换,PCB制造商对环保PCB电镀设备(如垂直连续电镀设备)的需求预计将相应增加。

  政府政策利好。《国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》明确表示,政府将鼓励企业应用先进适用技术,加强设备更新,提升制造业核心竞争力。

  用专门的电镀设备取代传统的电镀设备。目前,大多数PCB电镀过程是由传统的电镀设备完成的,如龙门式电镀设备,其具有广泛的处理系统,用不同的材料和镀层电镀多种产品。随着PCB在功能、材料和生产技术上的不断改进,传统的龙门式电镀设备在电镀均匀性、均镀能力和其他性能指标方面无法满足PCB生产要求。PCB制造商采用专门的电镀设备是一种趋势,如专为生产PCB而设计的垂直连续电镀设备,提高了生产效率。

  在标准化、集成化和自动化方面进一步发展。中国PCB电镀设备的自动化水平相对较低,许多设备类型是半自动操作的。如果采用具有不同电路板布局的系统进行工作,电路板的移动需要工人在卸载过程中控制。集成系统的全自动PCB电镀设备可以轻松操作,提高生产效率,并通过最大限度地减少人工劳动来降低运营成本。随着对生产效率和成本效益的持续需求,PCB制造商将选择带有集成系统和标准化铜缸数量的PCB电镀设备,以实现全自动化生产线。

  设备多元化和精密加工程度提高。5G、物联网、云计算、大容量通信设备等新兴高科技产业的快速发展,扩大了PCB的应用范围,对PCB电镀设备的要求更加多样化。此外,电子产品的频繁升级不断提高PCB尺寸和功能标准,对PCB电镀设备的精密加工提出了更高的要求,以保证高科技行业PCB制造的准确性和可靠性。

  环保电镀作业。电镀作业产生有毒污染(如重金属),消耗大量资源(如电力和水)。随着环保意识的提高,PCB制造商将通过采用环境安全、低能耗、节约资源的设备来改进PCB生产线,以提高资源利用效率,减少有害废物的释放。例如,垂直连续电镀设备和水平镀设备可以为PCB制造提供一个封闭的空间,通过减少热损失来节约能源。

  先进的技术优势。PCB电镀设备行业是一个集电子技术、机械技术和其他技术于一体的技术密集型产业。同时,PCB电镀行业的特点是技术发展迅速,型号升级频率高。为了保持竞争技术优势,制造商必须不断投资研发以掌握生产技术。领先公司多年积累的专利技术是新进入者短期内难以获得的。

  经验丰富的技术人员。生产先进的PCB电镀设备需要丰富的研发经验,以及对客户需求、产品特点和行业趋势有深入了解的技术人员。新进入者需要优秀的技术人才在行业中进一步发展。由于缺乏经验丰富的团队,他们在提高技术实力方面面临困难,使得新进入者在短期内极难打破这种技术人员壁垒。

  雄厚的资本实力。PCB电镀设备的产能逐渐成为客户选择设备供应商时必不可少的考虑因素。设备供应商需要在产能扩张上投入大量资金,以实现具成本效益的生产线。因此雄厚的资本成为新进入者的进入壁垒之一。

  稳定的客户关系。PCB电镀设备直接影响PCB的性能和一致性。PCB制造商高度谨慎,一般会对供应商进行关于研发、售后服务能力、产品质量和客户信誉的严格检查。一旦建立了关系,PCB制造商一般会坚守其现有的设备供应商。PCB制造商倾向于与供应商发展长期稳定的关系。因此,保持稳定的合作关系也成为衡量PCB电镀设备制造商业绩的一个必不可少的因素。

  通用五金电镀设备主要用于机械、汽车等大型制造行业五金的表面电镀。在电镀金属方面,通用五金电镀设备可用于锌、铜、镍、锡、金的表面镀覆。在电镀零件的形状方面,通用五金电镀设备可加工小型紧固件和大型客舱结构零件。在电镀零件的功能方面,通用五金电镀设备可以用于功能电镀,赋予电镀零件防腐、导电性等功能特性,也可以用于装饰电镀,赋予电镀零件金属材料的装饰特性。

  通用五金电镀设备行业上游主要由金属五金、电子元件、板材和钢材组成。通用五金电镀设备行业上游相对成熟,导致通用五金电镀设备原材料价格波动较低。

  通用五金电镀设备行业的中游由采用不同电镀方法(包括挂镀设备,滚镀设备和卷对卷电镀)的通用五金电镀设备的制造组成。通用五金电镀设备可以为各种各样的应用定制,如镀金、镀镍、镀铜、镀锌、镀银和镀锡。

  通用五金电镀设备制造行业的下游由通用金属的制造和应用组成通用五金电镀设备将金属镀层镀覆在钢螺栓、紧固件、保险杠和轮辋等物件上。电镀是通用金属制造的关键步骤,直接决定了五金的最终质量。成品五金应用于民用航空、半导体清洗、3C领域、5G通讯、新能源汽车、芯片封装、物联网、汽车、电能、航空航天及军工等领域。

  全球通用五金电镀设备按产出值计算的市场规模在2021年达到人民币49亿元,预计2026年将增长到人民币58亿元,从2021年起复合年增长率为3.8%。中国通用五金电镀设备按产出值计算的市场规模从2016年的人民币20亿元增加到2021年的人民币26亿元。预计2026年将进一步达到人民币33亿元,从2021年起复合年增长率为4.6%。

  制造业对电镀的需求不断增长。通用五金电镀设备行业的增长与中国制造业的发展密切相关。中国制造业一直稳步发展。根据国家统计局和灼识咨询的资料,中国第二产业增加值从2016年的人民币29.5万亿元增加到2021年的人民币45.1万亿元,预计2026年将达到人民币60.7万亿元,自2021年起的复合年增长率为6.1%。制造业的固定资产投资主要用于建造生产工厂和购买生产设备。2021年,中国制造业固定资产投资完成额累计同比增长13.5%,预计未来五年将总体保持增长趋势。

  环保监管政策收紧导致的设备升级。传统通用五金电镀设备生产工艺多,消耗的原材料种类多。排放的废水、废气和固体废物含有大量重金属物质和酸性气体。针对传统通用五金电镀行业的污染问题,监管部门继续加强对制造商环境保护工作的监管,并采取关闭不符合环保标准的制造商和责令限期整改等执法行动。2022年7月,工业和信息化部、国家发展和改革委员会、生态环境部印发《工业领域碳达峰实施方案》,要求生产企业全面提升清洁生产水平,推动电镀、钢铁、建材等行业实施节能、节水、节材、减污、减碳等系统性清洁生产改革。

  电镀工艺涉及的自动化程度和智能化程度提高。过去,中国通用五金电镀设备以半自动化为主,电镀工艺使用大量人力,导致生产精度和生产效率相对较低。通用五金电镀工艺参数或反应条件的任何细微偏差都会对成品一致性产生负面影响,导致合格率较低。因此,电镀工艺涉及的自动化程度和智能化程度较高将成为中国通用五金电镀设备行业至关重要的趋势。

  功能电镀解决方案的采用率更高。机械和汽车制造商对五金的更好性能和更多功能的需求对通用五金电镀工艺提出了更高的要求。功能电镀解决方案可以通过更先进的方法来完成,从而提高元件的导电性、耐磨性和耐腐蚀性。由于下业的需求,功能电镀解决方案的采用有望增加。

  改进的工艺控制。通用五金电镀设备的精度高度影响五金的性能和一致性。为了实现成品在厚度、硬度和可焊性方面的可再现结果,电镀工艺应在微观水平上进行监控、检查和控制。因此,通用五金电镀设备的趋势将是控制和检测精度的不断提高。

  技术能力。通用五金电镀设备行业有一定的技术门槛,因为通用五金电镀工艺需要综合运用机械、自动控制、电化学等多门学科。由于通用五金电镀设备需要满足各种规格,电源、正极、负极、辅助装置等任何一个环节出现问题都会导致最终产品出现缺陷。新进入者要在短时间内打破这种技术壁垒非常困难。

  广泛的经营规模。通用五金电镀设备生产是一个重资产行业,导致通用五金电镀设备制造商的产能建设需要大量投资。由于较大的生产规模往往需要大量的资金实力来支持和维持,所以规模化的生产能力所需的投资为新进入者设置了较高的资本门槛。新进入行业的企业,尤其是发展初期的企业,一般很难提供资金保障,以在短时间内迅速扩大生产规模,从而面临突破规模壁垒的困难。

  聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)复合铜箔作为锂离子电池的负极材料,与传统铜箔相比具有安全性高、原材料成本低、能量密度高和使用寿命长一系列优点。锂离子电池上复合铜箔电镀所需的设备主要有磁控溅射设备和电镀设备。

  锂离子电池设备行业的上游主要包括原材料和元件,包括金属五金、电子元件、机械部件和气动部件。中游主要包括电极制造设备、电池制造设备、后处理设备和电池包装设备。电极制造设备,如复合铜箔磁控溅射设备和电镀设备,以及传统铜箔压延设备,是锂离子电池制造中最重要的设备之一。下游包括锂离子电池制造,通常涉及50多个单独的过程,这些过程可以分成四个步骤:电极制造、电池制造、后处理及电池封装。

  近年来,复合铜箔开始在生产中实施。在复合铜箔渗透率不断提高的推动下,未来复合铜箔磁控溅射设备和电镀设备的全球市场规模预计将超百亿。

  锂离子电池复合铜箔制造的渗透率不断增加,导致对复合铜箔磁控溅射设备和电镀设备的新需求。锂离子电池的主要应用包括电动汽车、消费电子和电池储能系统。中国锂离子电池出货量从2016年的63.3GWh增加至2021的327.0GWh。在下业强大需求的推动下,预计2026年中国锂离子电池出货量将达到1,353.2GWh。(下转C82版)

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