首先，针对数控机床铸件的材料选择，需要根据所需产品的机械性能、耐磨性、耐腐蚀性、耐热性、抗振性、成本等因素来选择。一般情况下常用的材料有钢铁、铸铁、铝合金、铜合金、镁合金等。其中，钢铁材料机械性能较高，但成本也较高；铸铁材料性价比较优，但耐腐蚀性不如铝合金；铝合金材料轻便耐腐蚀性较好，但加工难度较大。
其次，对于数控机床铸件的加工工艺则需要根据具体的材料特性、尺寸、形状来确定加工方案。在加工过程中需要注意控制温度、加工速度、刀具选择等因素，以确保铸件的尺寸精度、形状精度和表面质量等指标符合要求。
再次，针对直接对接到机床上的铸件，需要考虑数控机床的加工能力是否足够，以及加工过程中是否会对机床本身产生损伤。此外，需要考虑铸件的重量、尺寸是否符合机床的承载能力和加工范围等。
最后，则是在选用铸件供应商时需要考虑的因素。铸件的质量主要取决于铸件供应商的工艺水平、设备水平、材料质量等因素。因此需要选择具有资质认证、规模较大、产品质量有保障的铸件供应商。
总之，选用数控机床铸件需要考虑许多因素，包括材料、加工工艺、机床能力、供应商选择等因素，最终目标是确保所选铸件符合产品设计要求，达到生产技术上的“快、准、稳”。