因为它是为了调整碳含量（C）为了提高钢的力学性能，根据碳含量，这种钢可分为三类，低碳钢--碳含量一般小于0.25%，如10、20钢等；中碳钢--碳含量一般为0.25～0.6035、45钢等%之间；高碳钢--碳含量一般大于0.60%。
此类钢中除含有碳（C）含有一定量硅的元素和脱氧（Si）(一般不超过0.40%）、锰（Mn）(一般不超过0.80%，高可到1.20除合金元素外，不含其他合金元素(残余元素除外)。这种钢必须同时保证化学成分和机械性能。钢的含硫（S）、磷（P）杂质元素含量一般控制0.035分别称优质钢、高级优质钢、特级优质钢。
45号钢为中碳结构钢，冷热加工性能好，机械性能好，价格低，来源广，应用广泛。其最大的弱点是淬火性低，截面尺寸大，要求高。
45号钢淬火温度为A3 (30~50) ℃，在实际操作中，一般采用上限。高淬火温度可加快工件加热速度，减少表面氧化，提高工作效率。为了使工件的奥氏体均匀化，需要足够的绝缘时间。
如果实际安装容量较大，则需要适当延长绝缘时间。否则，由于加热不均匀，硬度可能不足。但是，如果保温时间过长，也会出现晶粒粗大、氧化脱碳严重的缺点，影响淬火质量。我们认为，如果加热容量大于工艺文件，则加热和保温时间应延长1/5。
45号钢淬透性低，应采用冷却速度高的10%盐水溶液。工件入水后，应淬火，但不冷。如果工件在盐水中冷却，可能会使工件开裂。这是因为当工件冷却时180℃在左右两侧，奥氏体迅速转化为马氏体，导致组织应力过大。因此，当淬火工件迅速冷却到温度区域时，应采取缓冷方法。
由于出水温度难以掌握，必须根据经验进行操作。当水中的工件停止抖动时，出水可以空冷（如果油冷得更好）。此外，工件应根据工件的几何形状定期移动，而不是静态移动。静态冷却介质和静态工件导致硬度不均匀、应力不均匀，导致工件变形甚至开裂。
45号钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理。
45#钢广泛应用于机械制造，具有良好的机械性能。但这是一种中碳钢，淬火性能不好45号钢可以硬化到hrc42~46。因此，如果需要表面硬度，希望充分发挥45#钢的优越机械性能，45#钢表面经常会渗碳淬火，从而获得所需的表面硬度。
1.45钢淬火后不回火前，硬度大于hrc55（最高可达hrc62）为合格。
经过质量调节处理后，零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是在交替负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮和轴。但表面硬度较低，不耐磨。零件的表面硬度可以通过质量调节+表面淬火来提高。
渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载部件，其耐磨性高于调质+表面淬火。其表面碳含量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%(特殊情况下使用0.35%)。热处理后，表面可获得高硬度（hrc58-62)芯部硬度低，耐冲击。
如果使用45钢渗碳，淬火后芯会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优势。目前采用渗碳工艺的材料含碳量不高0.30%芯强度可以达到很高的水平，在应用中很少见。0.35%从未见过例子，只在教科书中介绍过。可采用调质+高频表面淬火工艺，耐磨性略低于渗碳。
gb/t699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火的性能是屈服强度≥355mpa45#钢是什么钢
45#钢是一种优质碳素结构钢，俗称优钢，不含特殊合金元素，45#钢是应用最广泛的优质结构钢。
45#钢适用于制造高强度运动部件，如空气压缩机、泵活塞、蒸汽涡轮机叶轮、轧轴、连杆、蜗杆、齿条、齿轮、销等。45号钢是一种优质碳结构钢，名称来自GB(国家标准)，国内45钢又称45号钢或油钢，目前市场上仍以热轧钢为主。45中碳钢硬度低，耐磨性低，热变形大，抛光性弱于40钢。45号钢的碳含量在0.42-0.50在%之间，作为典型的结构钢，45号钢的冷塑性相对较差，但经过一定的热处理后，其韧性和耐磨性会得到提高。因此，焊接时必须先预热，焊接后需要应力退火。45号钢按用途划分为典型结构钢，按碳含量划分为中碳钢。然而，45号钢的铸造性能明显低于低碳钢，但具有良好的切割性和焊接性，是典型的塑性钢。45号钢是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45
45号钢为 优质碳结构钢 ，硬度不高，易切割。模板、尖端、导柱等常用于模具，但必须热处理 。
45#钢广泛应用于机械制造，具有良好的机械性能。但这是一种碳钢，淬火性能不好， 45号钢可以硬化到HRC42~46。因此，如果需要表面硬度，希望充分发挥45#钢的优越机械性能，45#钢表面经常会渗碳淬火，从而获得所需的表面硬度。
1. 45钢淬火后回火前硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。
经过质量调节处理后，零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是在交替负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮和轴。但表面硬度较低，不耐磨。零件的表面硬度可以通过质量调节+表面淬火来提高。
渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载部件，其耐磨性高于调质+表面淬火。其表面碳含量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%(特殊情况下使用0.35%)。热处理后，表面可获得高硬度（HRC58-62)芯部硬度低，耐冲击。
如果使用45钢渗碳，淬火后芯会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优势。目前采用渗碳工艺的材料含碳量不高0.30%芯强度可以达到很高的水平，在应用中很少见。0.35%从未见过例子，只在教科书中介绍过。可采用调质+高频表面淬火工艺，耐磨性略低于渗碳。
GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，性能是屈服强度≥355MPa优质碳素钢
推荐热处理/推荐热处理/推荐热处理/推荐热处理/推荐热处理/推荐热处理/推荐热处理/推荐热处理/℃正火:850
推荐热处理/推荐热处理/推荐热处理/推荐热处理/推荐热处理/推荐热处理/推荐热处理/推荐热处理/℃淬火:840
推荐热处理/推荐热处理/推荐热处理/推荐热处理/推荐热处理/推荐热处理/推荐热处理/推荐热处理/℃回火:600
特性及应用=未热处理：HB≤229；热处理：正火；冲击功：Aku≥39J；；强度高，塑性和韧性好，用于制造承载能力大的小截面调质件和应力小的大型正火件，以及曲轴、传动轴、齿轮、蜗杆、键、销等对心脏强度要求低的表面淬火件。水淬时有裂纹的倾向，形状复杂的零件应在热水或油中淬火。焊接性差
45#是一种优质碳素结构钢，对应日标S45C, 美标: 1045，德标 C45。它的特点是与普通人相比A3钢具有较高的强度和抗变形能力。
45广泛应用于机械，未热处理时：HB≤229；热处理：正火；冲击功：Aku≥39J；；强度高，塑性和韧性好，45#钢板淬火后不回火前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格，经过热处理后可达到淬火HRC42-46，这不仅可以保证其良好的机械性能，而且可以获得表面硬度要求，用于生产负荷小、应力小的大型正火零件，以及尖端、导柱、表针等表面淬火零件。45号钢,是gb中的叫法,jis中称为:s45c,astm中称为1045,080m46,din称为:c45
45号钢为 优质碳结构钢 ，硬度不高，易切割。模板、尖端、导柱等常用于模具，但必须热处理 。
45#钢广泛应用于机械制造，具有良好的机械性能。但这是一种碳钢，淬火性能不好， 45号钢可以硬化到hrc42~46。因此，如果需要表面硬度，希望充分发挥45#钢的优越机械性能，45#钢的表面经常会渗碳淬火，从而获得所需的表面硬度。
1. 45钢淬火后回火前硬度大于hrc55（最高可达hrc62）为合格。
经过质量调节处理后，零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是在交替负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮和轴。但表面硬度较低，不耐磨。零件的表面硬度可以通过质量调节+表面淬火来提高。
渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载部件，其耐磨性高于调质+表面淬火。其表面碳含量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%(特殊情况下使用0.35%)。热处理后，表面可以 获得很高的硬度（hrc58－－62），芯部硬度低，耐冲击。半岛平台