1、生产方式：轧制方式跟楼上说的差不多不过应该是：冷轧是相对于热轧而言的，热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制，而冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，钢板出来的时候最初都是先热轧工艺，如果直接出厂了，这就是热轧板卷，将热轧卷再经过冷轧工艺出来的就是冷轧板卷。
3、机械性能：加工硬化效应或者也可以说是冷作硬化，导致冷轧板材比热轧板材表面硬度以及屈服强度要高。
4、厚度规格，常见冷轧卷一般比热轧厚度上要薄，冷轧板卷厚度范围：0.3~3.5mm，热轧板卷1.2-25.4mm.
冷轧通常采用纵轧的方式。冷轧生产的工序一般包括原料准备、酸洗、轧制、脱脂、退火（热处理）、精整等。
冷轧以热轧产品为原料，冷轧前原料要先除磷，以保证冷轧产品的表面洁净。轧制是使材料变形的主要工序。
脱脂的目的在于去除轧制时附在轧材上的润滑油脂，以免退火时污染钢材表面，对不锈钢也为防止增碳。
退火包括中间退火和成品热处理，中间退火是通过再结晶消除冷变形时产生的加工硬化，以恢复材料的塑性及降低金属的变形抗力。
成品热处理的目的除了通过再结晶消除硬化外。还在于根据产品的技术要求以获得所需要的组织（如各种织构等）和产品性能（如深冲、电磁性能等）。
精整包括检查、剪切、矫直（平整）、打印、分类包装等内容。冷轧产品有很高的包装要求，以防止产品在运输过程中表面被刮伤。
除上述工序外在生产一些特殊产品时还有各自的特殊工序。如轧制硅钢板时，在冷轧前要进行脱碳退火，轧后要进行涂膜、高温退火、拉伸矫直（见张力矫直）与回火等。
用于冷轧带钢的轧机有二辊轧机、四辊轧机和多辊轧机。应用最多的是四辊轧机。轧制更薄的产品则要采用多辊轧机。
多辊轧机的种类很多，如六辊轧机、偏八辊轧机，十二辊轧机，二十辊轧机等（见轧机）。
随着对板形要求的提高，发展了许多改进板形的技术，如弯辊技术、窜辊技术和交叉轧辊技术等。
冷轧带钢轧机按机架排列可分为单机可逆或不可逆式与多机连续式两类。前者适用于多品种、少批量或合金钢产品比例大的情况。
它投资低、建厂快，但产量低，金属消耗较大。多机架连续轧制适合于产品品种较单一或者变动不大的情况，它有生产效率高、产量大的优点，但投资较大。
与热轧带钢（见热连轧宽带钢生产工艺、热轧窄带钢生产）相比，冷轧带钢（见冷轧板带生产）的轧制工艺有以下特点：
（2）采用大张力轧制，以降低变形抗力和保持轧制过程的稳定。采用的平均单位张力值为材料屈服强度的10%～60%，一般不超过50%；
（3）采用多轧程轧制。由于冷轧使材料产生加工硬化，当总变形量达到60%～80%时，继续变形就变得很困难。
为此要进行中间退火，使材料软化后轧制得以继续进行。为了得到要求的薄带钢，这样的中间退火可能要进行多次。两次中间退火之间的轧制称为一个轧程。
冷轧带钢的退火在有保护气体的连续式退火炉或罩式退火炉中进行（见冷轧板带退火）。冷轧带钢的最小厚度目前可达到0.05mm，冷轧箔材可达到0.001mm。
冷轧全连续轧制工艺流程： 原料－预退火－酸轧－成品退火－平整－精整－包装－成品 原料－酸轧－平整－精整－包装－成品 原料－酸轧－成品退火－平整－精整－包装－成品 原料－酸轧－包装－成品 冷轧的特点： （1）可生产厚度更薄，精度更高的板带钢。
（2）加工温度低，轧制中产生加工硬化。（3）采用工艺冷却和润滑。（4）采用张力轧制。采用工艺冷却和润滑的作用： 减小金属的变形抗力。降低轧件的变形热，冷却轧辊，改善板形。采用张力轧制的作用： （1）防止带钢在轧制中跑偏 （2）改变应力状态，降低轧制力，减小轧辊弹性压扁，利于轧制更薄的产品 （3）使带钢保证平直，改善板形。板带钢的种类（按厚度分类）箔材：0.2mm以下薄板：0.2-4.0mm中板：4-20mm厚板：20-60mm特厚板：60mm以上 什么是钢材的产品标准： 钢材的产品标准是生产单位和使用单位在交货和收货时的技术依据，也是生产单位制定工艺和判定产品质量的主要依据。产品标准的主要内容是什么： （1）品种规格 （2）性能标准 （3）试验标准 （4）交货标准 （5）特殊条件 标准分为哪几类：国际标准国外先进标准国家标准部颁标准企业标准 板带板技术要求：尺寸精度高，板型好，性能好，表面质量好，化学成分合适 中厚板轧机形式：二辊可逆式轧机三辊劳特式轧机四辊可逆式轧机万能轧机复合式轧机 中厚板生产工艺过程：（一般钢板） 原料－加热－除鳞－轧制－辊矫－冷却－检查－剪切－尺寸形状检查－力学性能试验－标记－入库－发货 --------------------------------------------------------------------------------
第一步首先要进行退火处理。何谓退火处理？退火处理说白了就是使得铝板材质能够得到均匀组织和高塑性的変形条件，现如今，工业生产进行铝板退火的工艺温度为370-470℃，保温时间长达1-3小时不等。中间退火的目的是为了消除冷变形的加工硬化状态，以便后期铝板进行爬架生产制造时不会遇到各种麻烦。一般而言，工艺生产中铝板中间的退火温度为315-500℃，保温时间同刚开始退火状态时一样，成品退货主要根据铝板的技术条件进行最终的热处理，现如今，铝板最终热处理的退火温度为260-490℃，保温时间达1-5小时。
铝板冷轧的总压下量和道次压下量的确定原则与热轧工艺大致相同，都是与金属塑性、设备条件、产品质量息息相关。一般而言，冷轧总压下量是指两次退火间的压缩率。铝板冷轧总压缩率，一般可选取如下范围：纯铝为50%-95%；软铝合金60%-85%。
目前钢铁生产主要是长流程生产，工艺过程为：采矿——选矿——烧结、球团——高炉炼铁——转炉炼钢——连铸铸坯——热轧钢材——冷轧钢材。
还有一种短流程生产工艺：废钢——电炉炼钢——连铸铸坯——热轧钢材——冷轧钢材。
轧机采用电动机拖拽钢筋，利用冷轧机的承重辊、工作辊共同将力施加到钢筋的两个面上。通过改变两个轧辊间隙的大小实现轧制出不同直径冷轧带肋钢筋的目的。
①承重辊：轧机的承重辊就是离机座最近的那个辊，该辊在生产带肋钢筋时一是起到托起钢筋的作用，并将钢筋的重力、工作辊工作的重力均匀的分散在承重辊上，从而使得钢筋的下表面产生肋纹。
②工作辊：轧机的工作辊就是在承重辊的上面，距离机座是最远的，所以该辊在生产带肋钢筋时主要起到对由承重辊托举的钢筋进行轧制的作用，从而使得钢筋的上表面产生肋纹。
冷轧通常采用纵轧的方式。冷轧生产的工序一般包括原料准备、酸洗、轧制、脱脂、退火（热处理）、精整等。
冷轧以热轧产品为原料，冷轧前原料要先除磷，以保证冷轧产品的表面洁净。轧制是使材料变形的主要工序。
脱脂的目的在于去除轧制时附在轧材上的润滑油脂，以免退火时污染钢材表面，对不锈钢也为防止增碳。
退火包括中间退火和成品热处理，中间退火是通过再结晶消除冷变形时产生的加工硬化，以恢复材料的塑性及降低金属的变形抗力。
成品热处理的目的除了通过再结晶消除硬化外。还在于根据产品的技术要求以获得所需要的组织（如各种织构等）和产品性能（如深冲、电磁性能等）。
如轧制硅钢板时，在冷轧前要进行脱碳退火，轧后要进行涂膜、高温退火、拉伸矫直（见张力矫直）与回火等。
用于冷轧带钢的轧机有二辊轧机、四辊轧机和多辊轧机。应用最多的是四辊轧机。轧制更薄的产品则要采用多辊轧机。多辊轧机的种类很多，如六辊轧机、偏八辊轧机，十二辊轧机，二十辊轧机等（见轧机）。
随着对板形要求的提高，发展了许多改进板形的技术，如弯辊技术、窜辊技术和交叉轧辊技术等。
多机架连续轧制适合于产品品种较单一或者变动不大的情况，它有生产效率高、产量大的优点，但投资较大。与热轧带钢（见热连轧宽带钢生产工艺、热轧窄带钢生产）相比，冷轧带钢（见冷轧板带生产）的轧制工艺有以下特点：
（3）采用多轧程轧制。由于冷轧使材料产生加工硬化，当总变形量达到60%～80%时，继续变形就变得很困难。
为了得到要求的薄带钢，这样的中间退火可能要进行多次。两次中间退火之间的轧制称为一个轧程。冷轧带钢的退火在有保护气体的连续式退火炉或罩式退火炉中进行（见冷轧板带退火）。
冷轧带钢的最小厚度目前可达到0.05mm，冷轧箔材可达到0.001mm。
冷轧板切割一般用冷轧板切割机来切割,冷轧板切割时由于不进行加热,所以不存在热轧常出现的麻点和氧化铁皮等缺陷,表面质量好、光洁度高。
而且冷轧产品的尺寸精度高,产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求,如电磁性能、深冲性能等。
1996年，《数字化生存出版》，美国学者尼葛洛庞蒂在书中提到，数字化将为人们带来一种全新的生活方式：人类存在于虚拟的、数字化的生存活动空间，应用数字技术交流传播、工作学习。
彼时，电脑刚刚进入中国市场，尚未普及，拥有一只“大哥大”，是财富与身份的象征。中国人看待书里的世界，无异于看一本科幻。
如今，书中的许多预言已然照进现实。在线视频代替了录像带，报纸杂志有了更适合的呈现方式，平台通过数据分析，推给用户最需要的内容。
从牛马到机器，再到计算机，又出现因计算机而衍生的一系列软件工具。如九十年代诞生的Microsoft Office，人们可以使用它制作文档、表格和PPT，并发给其他团队成员。Microsoft Office上线亿，至今仍是常用的办公套装软件。
但随着互联网行业的高速发展，人们对于办公软件的使用需求越来越多样化。到了2021年，平均每个月都有一家新的生产力工具完成融资，足以窥见用户需求与实际资源不匹配的矛盾现状。
在传统的协作模式中，团队成员创建文档，并将文档发送给其他成员，反复修改文档是常态，一个PPT的文件名，经过多人数次修改，后缀版本名时常是V9、V10，甚至更大。
这样的线下协作模式称不上高效，团队沟通成本很高，也更容易出现混乱。而在线协作工具能够很好的解决这一难题，它让多名成员能够实时在线查看和编辑同一个文档，
文档工具从离线到在线，从个体到团队，反映的是人类社会工作模式的转变。工作越来越强调团队配合，不再是孤军奋战。
而更多新需求在这样的工作模式中产生，比如脑暴、会议、工作安排与进度追踪。市面上的在线文档很多，但大多零散，仅提供简单的协同服务。人们更期待的是成体系的数字化工具，仅使用一个产品，便能串联起文档、会议、考勤、甚至日常随手记录的便签。
如同苹果生态一样，登陆同一个苹果ID，就能在不同的终端设备中拥有流畅顺滑的使用体验，数据在不同终端中随时共享，在iPhone上复制的信息，下一秒可以在mac上直接粘贴。
在线协同产品的单一功能难以满足团队的多元需求，而强行将几个不同功能的效率软件拼凑到一起，也很难产生1加1大于2的叠加效应。即使打破了团队成员空间与距离的限制，却依然不得不在各工具的信息传输中浪费时间。
新时代的生产力工具，应该是“称手”的，意味着更低的沟通成本，更简单的工作流程，和更高效率的工作模式。这和钉钉在今年未来组织大会上提到的年度趋势关键词很像，“数字化生产力”，代表的是下一个时代的工作方式。
“钉闪会”可以通过文档直接连接视频会议、日程、项目等多项协作功能，串联起会议的组织与信息的分享、讨论、决策环节，会议更高效；“钉工牌”拥有身份验证功能，还可对接各种支付渠道；钉钉文档支持在线文档、表格、脑图等多种创作形态，且可以插入多种不同格式的创作工具。
钉钉将办公中可能出现的场景，从离线搬到了线上，并为用户的各类创作需求，提供了一站式的解决方案，让创作与协作更简单。
旧时代的冗杂流程被加速，社会效率与企业的组织效率进一步跃升，困于流程之中的人们被解放出来，投入到更有价值的事情之中，这是社会生产力的隐形释放。
在此之前，企业一直面临着难题：乳制品行业产业链很长，从饲料到奶牛健康，从生产到质检，任何环节都不容有失。
过往，公司依赖原始的人力监管，管理员每天要花费近一小时填表，内容复杂，容易出错。更重要的是，数据无法在各链路间流动，形成数据孤岛，难以快速决策。
信息不对称，跨部门沟通繁琐，这是许多大公司都容易出现的问题，想要解决，需要依靠业务信息化、数字化。
数字化像一张无限相连的蜘蛛网，蜘蛛网中的每一个节点，都是一个独立的信息中心，蜘蛛可以站在网络的任意地方，但与任何节点都有着千丝万缕的联系，全面捕捉每一个点的信息，做出敏捷、精准的决策。
认养一头牛将牧业员工与上游供应商接入钉钉之后，全员拥有了新的生产力工具，实现了组织数字化。
之后，认养一头牛将青贮饲料系统与钉钉集成，业务人员登陆系统，在APP内便可实现地块勘测、收割、运输等信息录入。完成勘测后，钉钉会在后台生成饲料定价单，经财务审核推送至供应商，轻松完成定价、确认、入账的整个流程。
这一改变带来了系列半岛平台连锁效应：填表的时间更少，所需的人力更少，工作效率更高，产品品控更高。
对于中小型企业来说，数字化升级的最大痛点，在于开发能力不足。企业有向数字化转型的迫切需求，但没有与之相匹配的代码能力。
钉钉为企业提供的轻代码开发平台，则很好地解决了这一难题。钉钉在底层架构上，将代码变得模块化，开发者不需要具有很高的开发能力，就能创作出所需场景的应用。
广西柳州的柳钢集团冷轧厂，将工厂90%的业务都搬上了钉钉，并且通过钉钉的低代码开发平台，快速搭建起上百个贴合自身业务需求的个性化应用。
用钉钉搭起一个数字化的透明工厂后，冷轧厂生产线上的任何设备异常，都可以迅速通知到人。过往的重工行业，因数字化而变“轻”。
业务数字化的意思，是让数字技术深入到产供销研、生产制造等业务流程当中，让业务数据实现实时流动，并全面连接，既没有误差，也没有时差。
企业通过钉钉，可以实现不同业务的数据打通。同时，业务系统还能够跨场景、跨组织的连接，实现业务场景与沟通协同的连接，以群插件、互动卡片、应用机器人的形式呈现在聊天消息、群和工作台。
最终，业务数字化给企业带来的，是一个新的决策大脑，基于对数据的全盘把控，实现精准分析决策。让人才、资源、信息流通效率提升到极致。
博物馆里，展出的都是曾经很火，但现在被新事物替代了的老物件。比如台历、转接头、老式硬盘、白板。
使用钉钉台历，可以合理安排个人工作事项，并一键同步给团队；钉钉转接头能够实现各种格式类型文件的一键投屏；钉盘让老式硬盘成功退休，以云盘的方式随传随到；钉钉白板跨越距离，让远程共创不再新奇。
这场展览在线上也有着不错的热度，微博#曾经很火但已消失了的产品#话题中，有网友提到文曲星、金山打字通与万能充。仿若一场全民线上考古，然而许多产品对于00后而言已经陌生。
话题热度经久不散背后，是人们对时代变化迅速的惊讶，互联网发展三十年间，人类生产的信息已超过去数千年的总和，社会生活发生异变，效率被极快提升。
从街边的打口碟到人人装机必备的网易云，从书店里厚厚的旅游攻略，到小红书随处可见的景点种草，从繁琐的层层纸质申请，到APP上一点即可进入的审批流程。
以前，矿区的孩子最流行猜爸爸的游戏。采煤工人制服相同，脸上都是黑黢黢的，爸爸站在眼前，却根本分不出谁是谁。
如今，依托钉钉开发出的数字化智慧矿山系统，矿工不用进矿洞，便可以通过手机中的钉钉，实时检测上百个液压支架压力数据和采煤机实时位置，工作强度降低许多。
更重要的是，过往采煤是高危职业，工人在最危险的地方作业，常会发生意外事故。现在，危险的工作可以让机器去做，工人只需要远程监测与操控。
数字化时代，从前的内容、场景、流程逐渐在消失中重塑：一种更轻盈、简单、更有秩序的工作与生活方式。在这一浪潮下，社会生活与工作的方方面面，正在悄然发生变化。
技术发展的本质，是让人类完成一次向新世界的迁徙。从消失里，人们得以看见社会进步的清晰路径。被这个时代忘记的，总有更好的新生事物替代。
当然，钢材的种类繁多很大原因是由于加工工艺的不同，而钢材的加工工艺常见的有哪几种呢?