5、一般情况下，铣削的生产率高于刨削，但在加工窄长平面时，刨削的生产率则高于铣削( × )
11. 刀具前角的大小，可以是正值，也可以是负值，而后角不能是负值（+）
13对于任何一个零件的加工，均包括粗、半精、精、光整加工四个加工阶段（× ）.
14. 刀具的主偏角具有影响切削力、刀尖强度、刀具散热及主切削刃平均负载的作用（√ ）
18. . 加工精度是指加工后零件和零件图中设计的零件的相符程度（√ ）
20. 刃倾角的作用是控制切削的修东方向并影响刀头的强度，所以粗加工应选负值（× ）
25车刀的前角越大越锋利，切削越省力，所以刃磨时应尽量将前角磨大( × ).
A、待切直径的1/3 B、待切直径的1/2 C、待切直径的2/3 D、待切的直径
5．安装切断刀时，刀尖低于工件的回转中心时，与其标注角度相比，其工件角度将会( D )
6．8、加工一测量用平板，保证其到底面的高度尺寸，通常需要限制固结的（ A ）个自由度
A、根据加工要求，尽可能采用不完全定位 B、为保证定位的准确，尽可能采用完全定位
A、每道工序前后 B、粗加工阶段结束时 C、重要工序前后 D、加工完成时
16。小批量生产某零件上一直径50H7，RA0.8um的孔，其加工方案为（B）
A、刀尖磨损量 B、后刀面磨损高度 C、欠刀面月牙凹的深度 D、后刀面磨损宽度
A、最大外圆柱面 B、最小外圆柱面 C、中心孔 D、一端外圆，一端中心孔
25. 工程上常常提及的“二顶安装”定位方式一般限制工件的（ Ｃ ）自由度
3. 切削热的主要来源有（切削变形所产生的热，切削和刀具之间摩擦热，工件和刀具之间摩擦力）三个
5.工序是指（一个工人或一组工人在同一个工作地对同一个工件）连续完成的那部分工艺过程
具磨损的三种形式分别是（前刀面磨损）、（后刀面磨损）和（前后刀面同时磨损）
7、机械加工中常用的安装方式有（直接安装）、（ 划线安装）和（夹具安装 ）
9. 确定零件加工工艺方案的一般原则包括（ 质量第一，效益优先，效率争先）
13、切削加工顺序安排原则（有基准先行、（先面后孔，先主后次，先粗后精 ）
14、工序分散指的是（将零件的加工内容分散在较多工序中完成）；工序集中指的是（将零件的加工内容集中在几道工序中完成 ）
15、大批量生产中常用的工艺文件有（机械加工工艺卡片，机械加工工序卡片）
16、机械加工工艺过程指的是（直接参与改变工件尺寸、形状、精度、表面质量及性能的那部分生产过程）
17. 切削加工的特点有（加工精度和表面粗糙度范围）、（适应性强，生产效率高）和（必须以硬切软）
19. 安排切削加工顺序原则是（先粗后精）、（先主后次）、（先面后孔）和（基准先行）
21. 产生积屑瘤的条件是（ 以中等速度切削塑性材料 ），（粗 ）加工时可以利用积屑瘤，（ 精 ）加工时应尽量避免产生积屑瘤
23. 加工顺序的安排一般包括（ 切削加工 ）工序安排，（ 热处理 ）工序安排和（辅助 ）工序安排
29. 对加工质量要求较高的零件，都应划分加工阶段。一般加工工艺通常划分为（粗加工 ）、（ 半精加工）和（精加工 ）三个阶段。当加工精度及表面质量要求特别高时，还应进行（光整加工 ）阶段
30. 切削加工是一种通过（切削运动利用切削工具从工件表层去除材料 ）成形工艺方法
31. 一般短圆柱销限制了工件的（ ２ ）个自由度，长圆柱销限制了（ ４ ）个自由度
34为了减少残余面积，从而降低工件表面的粗糙度值，可以采用的方法有（减小主偏角，减小副偏角和减小进给量）
37工艺过程是（ 直接参与改变工件尺寸、形状、性质、精度和表面质量 ）生产过程
38不完全定位指的是（在满足加工要求的前提下只限制了工件的部分自由度）一种定位方式
39选择加工方案的依据一般包括加工精度和表面粗糙度、热处理状况、（零件的尺寸、结构特征，零件的材质，生产类型（生产批量））五个方面
40. 预备热处理一般安排在（粗加工之后半精加工之前）进行，最终热处理一般安排在（半精加工之前精加工之后）进行
选择加工设备，首先要保证加工零件的技术要求，能够加工出合格的零件。其次是要有利于提高生产效率，降低生产成本。还应依据加工零件的材料状态、技术要求和工艺复杂程度，选用适宜、经济的机床。
(4)机床的功率与刚度以及机动范围应与工序的性质和最合适的切削用量相适应。半岛平台