过去，炼钢工人身穿厚质阻燃工作服，在高温炼钢炉前挥汗如雨，如今工人们坐在中控室里通过电脑实现“一键炼钢”；过去，生产线上许多环节要靠工人凭经验作决策，如今钢铁全流程被量化为4000多项数据参数，生产工序高效衔接，炼钢实况一“幕”了然；过去，技术人员主要负责给客户解决售后问题，如今深度参与到客户产品的早期设计、研发，向全流程服务转向。
6月1日下半岛平台午，乐亭经济开发区，河钢集团唐钢新区，热轧事业部转炉作业区中控室。
“当年炼钢工要练就能目测钢水温度的‘火眼金睛’，常常盯着火红的钢水导致两眼红肿、胀痛。为了防止高温烫伤，工人们在炉前要穿着厚厚的帆布阻燃工作服，戴着安全帽和加厚手套，穿着牛皮鞋，加料、取样、送氧、清渣，一班要连续8小时高强度工作。”庞晓坤说，因为工作出汗太多，每天要喝掉好几升水，还要专门吃盐片补充盐分。
花园式的厂区、自动化的产线，在参观过河钢集团唐钢新区后，智能制造四个字变得直观、清晰、生动起来。但相比于智能制造，更具魅力的是掌控整个钢铁智能制造流程的人。
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