疫情发生以来，钢材价格大幅下降，铁矿石价格保持高位，二者相背而行。特别是在疫情的影响下，国际大宗原料均大幅下跌，唯有进口铁矿石价格相对坚挺，一直在80~90美元之间运行，钢铁企业在盈亏边缘艰难运行。这与现行定价机制过分依赖铁矿石指数有关，但我们注意到指数走势越来越明显与供需基本面和现货市场偏离。废钢是钢铁冶炼的两大铁素原料之一，是唯一可以替代铁矿石的炼钢原料，跟铁矿石相比又具有绿色、载能的特点，“多吃废钢”不仅可以替代部分铁矿石，也有利于钢铁行业的节能减排。目前我国废钢铁利用率低于全球平均水平。
中国工程院院士殷瑞钰:就我国钢铁工业目前面临的碳排放压力，提出钢铁工业必须走“脱碳化”发展的道路，发展以废钢为铁元素资源的炼钢流程是钢铁工业实现“脱碳化”的重要途径。我国钢铁工业仍然将面临着巨大的压力，未来要想实现碳减排，必须走钢铁工业“脱碳化”发展的道路。
2019年下半年，我国废钢进口量为2.86万吨，相比减少81.62%。废钢协会已经与冶金标准院一起着手起草新的进口废钢标准，已争取相关政策支持，有望年底出台。近几年，国外的废钢价格长期低于国内，同时铁矿石价格又高；现状却是，国内铁矿山竞争力不足，国内废钢贵、国外便宜的废钢进不来，国内钢企也因此十分受制于国外铁矿山。” 我国是以转炉（铁矿石）炼钢为主，近期炼钢废钢比呈下降趋势。这一方面是我国废钢价格较贵，制约了炼钢中废钢的加入量。
据统计，2019年废钢产量9.96亿吨,增幅8.3%。产量高速增长占全球54%左右比例，如果按人均钢铁消耗统计，未来我国钢铁产能可能达到14亿吨，由此看来钢铁产业还有一定的发展空间。环保执法的力度也会空前严格。
虽然提高转炉废钢比能显著降低铁水消耗，大幅提高钢产量，但是，如果对转炉炼钢成本进行经济核算，废钢的价格将直接影响着转炉废钢比；因为废钢价格主要参考铁水价格以及成品钢材来定；如果高炉铁水价格高（环保压力），长流程钢厂可以“多吃”废钢来调节。所以，长流程钢厂添加废钢还有很大空间，弹性也很大。随着废钢预热等技术应用以及改进长流程工艺后，转炉废钢比可以达到50%以上（乌克兰转炉废钢比高达60%）。
大家的看法可能与上面观点存在差异。下面我们来一一剖析一下该转炉的生产成本的构成吧（数据来自中钢协会员单位指标）！
钢坯生产成本计算公式：矿石价格×1.6×1.13+焦炭价格×0.5+600挑费，普碳坯成本计算公式=铁水×1.1+其他费用约300 。
2、焦炭价格约1950元/吨，一吨铁水消耗500公斤，计975元；加上其它费用200元/吨，铁水的成本约2455元/吨。
3、铁水转化为钢水，制造费约400元/吨，约2855元/吨，另加80元/吨合金材料费用，约2935元/吨，
由此推算出目前低合金方坯的生产成本约2935元/吨，加上设备折旧和人员费用150元/吨，低合金方坯直接成本为3245元/吨。
由洛阳豫新研发的纯氧燃烧废钢预热系统在河北永洋钢铁点火成功后,该系统运行优良研发出第二代废钢预热专用煤氧燃枪：高（转）炉煤气+煤粉+氧气的整体复合废钢预热系统，从根本上解决了钢铁企业煤气不够用、热值低的难题。由于煤粉的热值与天然气相当（标准煤热值约6000大卡/千克），且采用纯氧燃烧，其火焰温度可高达2000℃以上，火焰刚性大，穿透能力极强，对废钢具有切割功能，可对钢包底部废钢热对流传导，且烘烤温度均匀（上下温差＜30℃），可使废钢快速升温：预热达到了（ 加入11吨左右重废，预热13分钟，温度1160℃），超出了预期效果（技术协议：10吨废钢，加热15分钟，预热温度达到1000℃）。
以上数据来自（永洋、永锋、兰鑫、成实、都钢、贵钢）现场测试数据，考虑到炼钢成本构成的多样性和复杂性，废钢预热所带来的效益不能只单从某个维度来考虑，扣除所有成本后(水、电、气及人力成本)，每年可为企业带来数千万的经济效益（投资回收周期1.5个月）。由于废钢及钢材价格波动较大，能为企业带来多大的经济效益还取决于坯废差。
考虑到炼钢成本构成的多样性和复杂性，废钢预热所带来的效益不能只单从某个维度来考虑，扣除所有成本后，合理的坯废差约270元/吨（数据来自废钢协会），每年可为企业带来客观的经济效益。
由于铁矿石、焦炭、废钢市场波动较大，以上数据仅作参考。返回搜狐，查看更多